Kiến thức

Anhydrit phthalic được sản xuất từ ​​o{0}}xylene như thế nào?

Jan 28, 2026 Để lại lời nhắn

Phthalic anhydrit (PA, C₈H₄O₃) là chất thơm trung gian quan trọng được sản xuất chủ yếu thông qua quá trình oxy hóa xúc tác pha khí-của o-xylene (CAS 95-47-6) sử dụng không khí hoặc không khí giàu oxy.

 

Thuộc tính o-Xylene (ortho-xylene)

Tính chất vật lý  
Trọng lượng phân tử 106.17
điểm sôi 144,41 độ
Áp suất hơi 6 Torr ở 20 độ
Điểm đóng băng -25,18 độ
chỉ số khúc xạ 1,5054 ở 20 độ
Tỉ trọng 0,8802 g/mL (7,346 lb/gal) ở 20 độ
  0,8760 g/mL (7,311 lb/gal) ở 25 độ
Hằng số điện môi 2,57 ở 20 độ
Khoảnh khắc lưỡng cực 0,45 D ở 25 độ
Nhóm dung môi 7
Chỉ số phân cực (P') 2.5
Giá trị Eluotropic trên alumina 0.26
Độ nhớt 0,81 cP ở 20 độ
Sức căng bề mặt 30,03 dyn/cm ở 20 độ
Độ hòa tan trong nước 0,018% ở 25 độ
   
Dữ liệu quy định và an toàn  
Lớp nguy hiểm DOT 3, Chất lỏng dễ cháy
Nhóm đóng gói II
Số nhận dạng Liên Hợp Quốc UN1307

 

Phthalic Anhydrit được sản xuất từ ​​o{0}}Xylene như thế nào?

Phthalic anhydrit (C8​H4​O3​) được sản xuất thông qua quá trình oxy hóa pha hơi-có xúc tác củao-xylene (CAS 95-47-6)(C8​H10​) với không khí, được thực hiện trong một lò phản ứng-có giường cố định, nhiều-ống ống. Quá trình này sử dụng chất xúc tác bao gồm vanadi pentoxide (V2​O5​) và titan dioxide (TiO2​), hoạt động ở nhiệt độ 340–450 độ. Phản ứng hóa học cơ bản là:

C8​H10​+3O2​→C8​H4​O3​+3H2​O

 

o-Xylene for sale

 

1. Hệ thống phản ứng và loại lò phản ứng

Quá trình sản xuất công nghiệp anhydrit phthalic thường được thực hiện trong-lò phản ứng đa ống cố định có cấu hình vỏ-và-ống, trong đó các ống được đóng gói bằng các hạt xúc tác:

Các ống chứa đầy chất xúc tác, trong khi môi trường truyền nhiệt-lưu thông qua mặt vỏ để loại bỏ nhiệt phản ứng dư thừa.

Việc áp dụng cơ cấu cụ thể này là rất quan trọng vì những lý do sau:

  • Phản ứng oxy hóa tạo ra một lượng nhiệt đáng kể.
  • Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn quá trình-oxy hóa quá mức (tức là hình thành COx).
  • Các điểm quá nhiệt cục bộ (điểm nóng) có thể rút ngắn tuổi thọ của chất xúc tác và ảnh hưởng đến tính chọn lọc của nó.

 

2. Hệ thống xúc tác

Phản ứng được xúc tác bởi chất xúc tác dị thể, các thành phần điển hình bao gồm:

  • Vanadi pentoxit (V₂O₅) - thành phần oxy hóa hoạt động
  • Titanium dioxide (TiO₂) - hỗ trợ cấu trúc (khung)
  • Thường được biến đổi bằng chất xúc tiến (ví dụ, hợp chất của kali hoặc lưu huỳnh)

V₂O₅ cung cấp hoạt tính oxy hóa khử cần thiết cho quá trình oxy hóa chọn lọc; TiO₂ tăng cường độ phân tán và độ ổn định cơ học của chất xúc tác; và các chất xúc tiến cải thiện tính chọn lọc đối với anhydrit phthalic đồng thời ức chế các phản ứng oxy hóa sâu.

 

3. Quy trình điều kiện sản xuất

  • Nhiệt độ: 340–450 độ
  • Áp suất: Cao hơn áp suất khí quyển một chút
  • Nguyên liệu: Hỗn hợp o{0}}xylene bay hơi và không khí

Tỷ lệ oxy-trên-Hydrocarbon: Phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn phản ứng đốt cháy

Thông số điều khiển chính:

  1. Nồng độ thức ăn (hàm lượng o{0}}xylene trong luồng không khí)
  2. Vận tốc không gian (tốc độ khí chảy qua lớp xúc tác)
  3. Độ đồng đều nhiệt độ trên các ống khác nhau trong lò phản ứng

 

4. Cơ chế phản ứng (Quan điểm công nghiệp đơn giản hóa)

Quá trình oxy hóa không được thực hiện thông qua một bước chuyển đổi trực tiếp duy nhất mà diễn ra dần dần thông qua một loạt các bước trung gian:

ortho{0}}xylene trải qua quá trình oxy hóa một phần để tạo thành sản phẩm trung gian; sau đó chúng tạo thành các chất liên quan đến axit phthalic-trên bề mặt chất xúc tác, sau đó trải qua phản ứng khử nước để cuối cùng tạo ra anhydrit phthalic.

 

5. Thu hồi và tách sản phẩm

Sau phản ứng, dòng sản phẩm chứa hơi anhydrit phthalic, hơi nước, oxy và nitơ không phản ứng cũng như các-sản phẩm phụ. Khí nóng sau đó được làm lạnh nhanh chóng trong bình ngưng để thu hồi anhydrit phthalic, chất này đông cứng thành dạng mảnh hoặc được thu thập ở dạng nóng chảy tùy thuộc vào thiết kế hệ thống. Các bước tinh chế tiếp theo như nấu chảy và lọc được áp dụng để loại bỏ tạp chất và sản phẩm cuối cùng được lưu trữ và vận chuyển dưới dạng mảnh rắn hoặc ở dạng nóng chảy tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng tiếp theo.

 

6. Ứng dụng công nghiệp của Phthalic Anhydrit

Phthalic anhydrit được sản xuất từ ​​o{0}}xylene đóng vai trò là chất trung gian quan trọng trong các lĩnh vực sau:

  • Chất dẻo (Ngành PVC)

Được sử dụng để tổng hợp chất dẻo phthalate
Áp dụng trong các sản phẩm PVC dẻo (ví dụ: dây cáp, màng, vật liệu sàn)

 

  • Nhựa Polyester không bão hòa (UPR)

Được sử dụng trong sản xuất sợi-Nhựa gia cố (FRP)
Lĩnh vực ứng dụng: Tàu biển, xây dựng, linh kiện thiết bị năng lượng gió

 

  • Nhựa Alkyd (Công nghiệp sơn)

Được sử dụng trong sơn, vecni và các loại sơn công nghiệp khác nhau
Mang lại đặc tính bám dính và tạo màng-tuyệt vời cho lớp phủ

 

Phần kết luận

o-Xylene (CAS 95-47-6)là chất thơm trung gian quan trọng được sử dụng chủ yếu trong sản xuất anhydrit phthalic; đến lượt nó, hỗ trợ các ngành công nghiệp chính như polyester, chất làm dẻo, nhựa và chất phủ. Tầm quan trọng của nó nằm ở vai trò là khối xây dựng cấu trúc cơ bản trong các quy trình chuyển đổi hóa dầu-quy mô lớn.

 

Nhà cung cấp Xylene chất lượng cao o{0}}

 

về chúng tôi

Gneebiocung cấp hóa chất công nghiệp-chất lượng cao. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng trong các ngành hóa chất, dược phẩm và vật liệu, đảm bảo chất lượng ổn định, hậu cần đáng tin cậy và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

Các sản phẩm hóa chất của chúng tôi có các chứng nhận quốc tế (REACH, ISO, FMQS, HALAL) để công nhận chất lượng toàn cầu. Chúng tôi có kho hàng tại các cảng cốt lõi như Thanh Đảo, Tianiin và Thượng Hải, với dịch vụ chuyển phát nhanh trong 15 ngày.

 

Bao bì sản phẩm Gneebio

ortho xylene uses

Chuyến thăm của khách hàng

o-Xylene for sale

Gửi yêu cầu